
所谓容器是指桶、瓶、盆、杯等盛装食品的塑料制品。所谓生产管道是指食品加工过程中物料,特别是液体食品或饮料流过的管道,也应包括贮灌在内。所谓输送带是指运送食品原料到加工设备中去的载体,而包装材料是指单片和复合的瓶、桶、托盘、卷膜和袋,其中的卷膜包装保鲜膜、封盖膜和制袋膜。制造食品软包装、复合包装材料的所有厂家应该严格执行这个管理办法。

液体软包装袋中有一局部为透明共挤复合袋,普通以表印为主,如局部白酒、豆浆、鲜奶、酱油、醋、冰袋等。其包装资料以三、五、七层共挤PE膜或包含有黑白、乳白、哑光、阻隔等效果的共挤PE膜。在印刷前应认真检测PE膜的电晕处置效果,普通应达40~41mN/m,以免因电晕处置面达不到请求而影响油墨的附着力。印刷液体包装膜普通选用液体包装膜表印专用油墨,油墨的附着在薄膜上共有两种作用方式:物理性分离和化学性分离。

无论是水煮还是蒸煮袋,其出现分层现象,直接关系到复合强度问题。通常是因油墨体系或复合胶水(或两者兼而有之)的耐水性不良造成的。也就是说,水分子在一定温度条件下或在一定的环境温度条件下浸渗而致使其墨与胶或墨与袋(承印物)或墨在胶润湿后与承印物(袋)发生了水解而出现分层现象。其次是油墨或胶水体系表面张力大,内聚力达不到一定的黏附强度(虽有初黏性,但没有持黏力)。 可能是黏合剂选用不当,应该用水煮袋、蒸煮袋专用黏合剂。耐高温蒸煮胶耐高温蒸煮袋要经过高温蒸煮杀菌,应选用耐高温121℃、耐超高温135℃蒸煮型胶黏剂,不能使用普通胶黏剂,普通胶黏剂不耐高温,复合薄膜袋通常不到80℃便会分层,剥离强度极低。

真空包装技术起源于40年代,自50年代塑料薄膜成功地应用于商品包装以来,真空包装技术得到了迅速的发展。包装水平在一定程度上反映了一个国度科学技术水平与富裕程度。我国的真空包装技术的研究和应用尚属起步阶段。真空包装所需设备的另一部分就是包装容器,包装容器的种类较多,有塑料、塑料与纸、铝箔等复合材料组成的复合物、玻璃瓶、金属容器以及硬塑料等,对包装容器的选用应根据真空包装食品的性质来定,如罐装食品则应用玻璃瓶或金属罐,如中药材则用铝箔或塑料等等。尽管真空包装的容器材质种类较多,但很常见的是塑料薄膜。

软包装行业中的食品包装袋的质量,尤其是卫生质量直接关系到所包装的食品安全,因此要保证所使用的原材料、添加剂符合质量要求的管理制度。单剖桶膜哪家好须健全包装膜袋的行业和我国标准并严格执行,加强对食品包装的检验监督,防止不合格的食品包装流入市场,加强管理,才得以保障软包装行业的健康发展。食品包装单膜袋的检验项目主要分为以下几大类:外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。

1、塑料包装及其危害食品真空袋具有质量轻、运输方便、化学稳定、易生产等诸多优点,在食品包装中使用十分广泛。通过在塑料中加入一定量的抗氧化剂、防腐剂等辅助性高分子材料,对食品具有很好的保护作用。但塑料包装表面容易因摩擦带电吸附微尘杂质导致食品污染,塑料包装中的未聚合的乙烯、乙苯等游离单体会随着接触时间的延长增加向食品迁移的风险,从而造成食品污染。
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